Normandin : une transformation numérique dans l’industrie alimentaire

Fondée comme chef de file du secteur alimentaire québécois, Normandin fonctionne selon un calendrier de production rigoureux qui exige des normes élevées de qualité et de conformité. Avec des audits constants et des normes de sécurité strictes, leurs opérations de maintenance sont la pierre angulaire de leur efficacité de production.

Mais avant leur virage numérique, l’équipe de maintenance était ensevelie sous une « montagne de papier », peinant à suivre les exigences administratives d’une industrie hautement réglementée.

Défis avant Binder

Avant la mise en place de Binder, Normandin faisait face à plusieurs obstacles opérationnels :

• Paperasse excessive : Tous les formulaires de maintenance et de qualité étaient sur papier, ce qui entraînait une perte de temps importante.

• Stress lié aux audits : Trouver des certificats d’étalonnage précis ou des dossiers de détecteurs à rayons X pour les audits annuels prenait du temps et manquait d’organisation.

• Silos d’information : Les notes mécaniques et l’historique des équipements étaient dispersés, ce qui rendait difficile la centralisation des connaissances techniques.

• Approche réactive : Sans visibilité claire, l’équipe passait plus de temps à chercher des documents qu’à effectuer un travail technique à forte valeur ajoutée.

Ils avaient besoin d’une solution intuitive, centralisée et capable d’éliminer le papier tout en garantissant une conformité à 100 % lors des audits.

Comment Binder a aidé

Avec une configuration décrite comme « assez simple » grâce au soutien de l’équipe d’intégration, Binder a été intégré afin de centraliser toutes les données des équipements et l’historique mécanique.

Voici ce qui a changé :

• Élimination de la paperasse : L’équipe est passée de 30 minutes de « tracas » administratif par tâche à seulement 15 minutes, réduisant de moitié le temps lié au papier.

• Conformité centralisée : Tous les certificats des équipements, les dossiers d’étalonnage (balances, rayons X, détecteurs de métaux) et les notes mécaniques sont maintenant stockés au même endroit, prêts à être récupérés instantanément lors des audits.

• Virage vers la maintenance prédictive : Binder a permis à l’équipe d’évoluer vers un modèle prédictif en remplaçant des composants critiques comme les moteurs et les roulements en fonction de leur état avant qu’ils ne causent une défaillance de production.

• Accessibilité mobile : Les techniciens peuvent maintenant accéder aux ordres de travail et documenter les tâches de maintenance directement à partir de tablettes sur le plancher, ce qui assure l’exactitude des données en temps réel.

• Gestion intelligente des stocks : L’équipe utilise la fonction d’inventaire pour maintenir des niveaux de stock « juste-à-temps » pour les pièces de rechange critiques, évitant les surplus tout en assurant la disponibilité.

  
  

« Au niveau de la paperasse, le temps gagné est déjà considérable. Cela évite d’avoir à chercher des documents d’un côté ou de l’autre, et en même temps, tous les formulaires mécaniques sont regroupés au même endroit. Un audit s’en vient, et ce sera facile de sortir tous les documents. »

— Sébastien Tremblay, Directeur

Les résultats : un an plus tard

Après avoir mis en place Binder, Normandin a obtenu des améliorations mesurables dans son flux de travail opérationnel :

💰 72 000 $ économisés en coûts de main-d’œuvre de maintenance

📉 40 % de réduction des arrêts non planifiés

⏱️ 3 jours pour l’intégration complète et la migration des données

À retenir

Le succès de Normandin démontre que la maintenance numérique est la clé pour maîtriser la conformité dans l’industrie alimentaire. En réduisant de 50 % le temps administratif, l’entreprise a libéré ses techniciens pour qu’ils puissent se concentrer sur ce qui compte le plus : l’excellence opérationnelle et la fiabilité des équipements.