L&G Cloutier : La fabrication de précision rencontre une maintenance plus intelligente

L&G Cloutier est spécialisée dans l'usinage de haute précision et les composants métalliques sur mesure pour divers clients industriels. Leurs opérations exigent un respect strict des spécifications techniques et un temps d'arrêt minimal, mais l'équipe a d'abord été confrontée à des défis courants en matière de gestion de la maintenance.

Défis avant Binder

Avant l'implementation de Binder, L&G Cloutier était confrontée aux difficultés avec :

• Maintenance réactive : Les interventions n'étaient effectuées qu'après une panne d'équipement, entraînant des temps d'arrêt imprévus et de l'inefficacité.

• Gestion des tâches non structurée : Les demandes de maintenance étaient traitées de manière informelle, avec peu de visibilité sur l'avancement ou les priorités.

• Suivi des coûts limité : Les dépenses de maintenance étaient difficiles à surveiller, compliquant ainsi la planification budgétaire et la prise de décision.

• Écart dans la maintenance préventive : Aucune approche proactive n'existait pas pour réduire les pannes d'équipement et améliorer la fiabilité.

L'entreprise avaient besoin d'une solution pour structurer les flux de travail de maintenance, améliorer la visibilité et suivre les coûts de manière efficace.

Comment Binder a aidé

Grâce à Binder, L&G Cloutier a transformé ses opérations de maintenance, passant de réparations réactives à un flux de travail entièrement planifié et rationalisé en seulement quelques semaines.

Voici ce qui a changé :

• Suivi de la maintenance et planification préventive
  L'équipe peut désormais planifier, documenter et surveiller chaque tâche de maintenance. Cette structure permet aux techniciens de se concentrer sur un travail proactif plutôt que sur de simples réparations réactives.

• Coordination des tâches en temps réel
  Les demandes sont désormais assignées et suivies en temps réel, améliorant la coordination de l'équipe, la priorisation et la visibilité opérationnelle globale.

• Visibilité des coûts de maintenance
  Chaque intervention est désormais associée à des données sur le temps, la main-d'œuvre et les pièces, permettant un meilleur contrôle des dépenses et une budgétisation plus éclairée.

• Adoption rapide et facilité d'utilisation
  Le design intuitif de Binder a assuré une adoption à 100% au sein de l'équipe, même pour les employés moins à l'aise avec la technologie.

« Avant Binder, nous travaillions avec un stylo et du papier. Depuis que nous utilisons Binder, tout est beaucoup plus clair et structuré. Même les personnes qui sont moins à l'aise avec la technologie peuvent l'utiliser facilement. »

— Sébastien Poitras, Coordinateur de la maintenance

Les résultats : Un an plus tard

Après leur première année d'utilisation de Binder, L&G Cloutier a réalisé :

💰61 000 $ économisés en coûts de maintenance
📉30 % de réduction des temps d'arrêt imprévus
⏱️48 heures pour une intégration complète

Point à retenir

L'histoire de L&G Cloutier démontre que la maintenance numérique n'est pas réservée aux grandes entreprises. En passant de stratégies réactives à proactives, les fabricants de toutes tailles peuvent gagner en efficacité, réaliser des économies et garantir la fiabilité opérationnelle à long terme.